管式離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后呈現紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠別離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些的離心機都是間歇操作和人工排渣的。由于卸渣組織的改進，20世紀30年代呈現了連續操作的離心機，間歇操作離心機也因完成了自動控制而得到開展。工業用離心機按結構和別離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和別離機三類。離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，一般由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）參加轉鼓后，被敏捷帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力效果下各組分別離，并分別排出。一般，轉鼓轉速越高，別離效果也越好。

離心別離機的效果原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，效果在過濾介質上，使液體經過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質外表，從而完成液-固別離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中敏捷沉降分層的原理，完成液-固（或液-液）別離。還有一類實驗剖析用的別離機，可進行液體弄清和固體顆粒富集，或液-液別離，這類別離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。衡量離心別離機別離性能的重要指標是別離因數。它表示被別離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，別離因數越大，一般別離也越敏捷，別離效果越好。工業用離心別離機的別離因數一般為100～20000，超速管式別離機的別離因數可高達62000，剖析用超速別離機的別離因數高達610000。決定離心別離機處理才干的另一因素是轉鼓的作業面積，作業面積大處理才干也大。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的作業面；別離機除轉鼓圓周壁外，還有附加作業面，如碟式別離機的碟片和室式別離機的內筒，明顯沉降作業面。此外，懸浮液中固體顆粒越細則別離越困難，濾液或別離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心別離機需要有較高的別離因數才干有效地別離；懸浮液中液體粘度大時，別離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

挑選離心別離機須依據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的巨細和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及別離的要求等進行綜合剖析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（別離液）弄清度的要求，初步挑選采用哪一類離心別離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和標準，經實際試驗驗證。

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